低煙無鹵阻燃電纜與護套擠出工藝

低煙無鹵阻燃材料是近幾年來出現的一個新型品種,其性能符合IEC92-359標準中對熱塑性材料的規定,所生產的低煙無鹵阻燃電纜已廣泛應用于機電、地鐵和高層建筑等人員比較集中的公共場所。目前,國內外大公司正集中力量開發低成本的低煙無鹵聚烯烴電纜用系列材料,以滿足激烈市場競爭的需求。和普通PVC阻燃材料相比,以聚烯烴為基料的低煙無鹵材料在著火燃燒時不會產生大量的黑色煙霧與有害的HCl氣體,可以避免對人體健康及監控設備造成嚴重危害,減少火災二次損失。為了達到低煙無鹵與阻燃的技術要求,各廠家在低煙無鹵阻燃材料的配方中加入填充料(CaCO3)、無機消煙劑、含結晶水的Al(OH)3、Mg(OH)2及無機阻燃劑(硼酸鋅、MoO3、Al(OH)3)等助劑,由于各成分用量不一,粒徑大小及表面活化處理的效果也有差異,致使各廠低煙無鹵阻燃材料的密度差別較大,性能參差不齊，而且材料的流動性較差,擠出性能遠不如普通PVC、PE料,在擠制過程中帶來了不少問題。本文對生產低煙無鹵阻燃聚烯烴電纜的過程進行總結分析與探討,以便于與同行交流。

電纜設計依據

銅芯交聯聚乙烯絕緣低煙無鹵聚烯烴護套A類阻燃電纜(YJY-DYWL-ZR(A)-0.6/1 kV 3×25),鋁芯交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝低煙無鹵聚烯烴護套C類阻燃電纜(YJLY23-DYWL-ZR(C)-0.6/1kV 4×95)。

原材料的選擇及性能的對比

原材料質量的優劣對電線電纜產品質量與擠出工藝有著直接的影響,因而選擇合適的絕緣料與護套料較為重要。經過對比分析,絕緣料選用交聯聚乙烯(XLPE),而開發低煙無鹵阻燃電纜較為關鍵的是低煙無鹵聚烯烴護套料的選用。針對這一關鍵材料,我們從相關生產廠家選用了部分材料來進行性能測試及工藝探索,確定了性能優異、擠制性能良好的低煙無鹵聚烯烴護套料。表1為我們對三個不同廠家生產的三種低煙無鹵聚烯烴護套料進行了性能測試的對比。